机制砂投资火热,世邦集团带你了解机制砂机器
来源:项城网 发布时间:2019-07-10 15:53:06

河砂限采,砂石价格飙升的新闻已屡见不鲜,多地陷入“抢砂大战”,机制砂成为近期大热的投资项目之一,越来越多的碎石厂、水泥和混凝土企业进军砂石骨料行业,但在入行前,关于制砂机的一些知识你不可不知!

1、为什么有的制砂机是单电机有的是双电机?双电机的能耗不是更大吗?

答:这个问题需要相对看待,首先,单电机驱动制砂机与双电机驱动制砂机是不同类型的制砂机,就以类型来说,单电机驱动的通常为立式制砂机和反击制砂机。而双电机驱动指的是冲击式制砂机(当前市场应用较为广泛的类型),冲击式制砂机本身的设计原理和设计结构决定了能够使用双电机驱动,从而有更高的动能,因此,在粉碎坚硬物料方面有更好的使用效果。

2、冲击式制砂机有“石打石”和“石打铁”两种破碎方式,在生产中该如何选择?

答:选择何种破碎方式要以物料性质和制砂目的而定,“石打石”适用于中硬以上磨蚀性大的物料,如玄武岩、石英、花岗岩等,且“石打石”工作情况下成品粒型较好,含粉量稍多;“石打铁”适用于中硬以下磨蚀性小的物料,如石灰石、白云岩等,在“石打铁”工作情况下,破碎效率较高,周护板磨损费用较高,成品粒型稍差(“石打铁”的过程中磨损最严重的应该是铁砧)。此外,“石打石”适用于整形,“石打铁”适用于制砂,产量相对较小。

3、冲击式制砂机的完全中心进料和中心进料伴随瀑落进料有什么区别?

答:两者所说的是进料方式的不同,以中心进料伴随瀑落进料为例:物料通过进料斗进入破碎机,经散料锥(或散料盘)落到分料盘上,被分料盘分成两部分。一部分由分料盘中间进入高速旋转的甩轮,在甩轮中被迅速加速,然后高速从甩轮流道内抛射出去。

这些物料首先同分料盘四周落下的另一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到破碎腔的物料衬层上,被反弹后斜向上冲击到破碎腔顶部,改变方向向下运动,与从甩轮流道发射出的物料形成连续的料幕。这样,一块物料在破碎腔中受到多次撞击、摩擦和研磨作用而破碎。破碎后的物料在重力作用下离开破碎腔进入下机壳卸料斗中卸料。

4、冲击式制砂机的槽轮为什么要安装配重块?

答:可能很多人没有注意,冲击破的槽轮其实也有配重块,主要是槽轮铸造的时候可能有气孔,解决造成槽轮旋转时候不平稳的问题。

5、对于半干不湿的物料制砂机可以破碎吗?

答:制砂机对于干物料和湿物料而言,都可以实现其功能,但是对于半干不湿的物料,由于泥浆多,容易结块粘连,堵塞破碎腔,发生堵料,因此不适宜破碎半干不湿的物料。针对半干不湿的物料,可以多加水把泥浆洗掉,但是机器磨损会加大。

6、制砂机发生堵料的原因有哪些?

答:简单来说,引起制砂机堵料的原因主要有:①物料含水量大;②物料过硬或粒度过大;③进料速度过快;④三角带松紧度不恰当,破碎力不足;⑤排料速度过慢;⑥生产线设备配合问题;⑦人工操作不当;⑧设备自身问题。

7、哪些因素会影响制砂机的出砂率?

答:主要有以下几个方面:①破碎物料的特性(物料硬度、强度、湿度、粘度、组成等);②成品砂的细度要求;③给料量的大小(一般给料量越大效率越高,但有极值点);④是否操作规范,定期维护;⑤叶轮的转速(一般转速越高破碎效率较好);⑥制砂生产线的方案设计。

8、制砂机出料粒度变大是什么原因?

答:原因可能有:①设备长时间运转导致传动部的三角带松动,调整松紧度即可;②进料粒度不合适(如果进料过大,会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量);③叶轮转速不合理,效率变低。

世邦集团VSI6X制砂机:

针对砂石市场对规模化、集约化、节能环保以及高品质机制砂的需求增加,世邦集团在数千台冲击破制砂整形应用技术基础上,进一步对冲击破的结构和功能进行优化设计,推出了新一代高效率低成本的制砂整形设备---VSI6X系列立轴冲击式破碎机(又称制砂机)。

产品特点:更低的维护成本,更长的易损件寿命,更大的处理能力.

进料粒度:0-50mm

生产能力:100-583吨/时

适用物料:花岗岩、石英、玄武岩、河卵石、石灰石、白云石等

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