明冠新材:高性能背板打破垄断,创新铝塑膜加速“国产替代”
来源:财讯网 发布时间:2020-12-01 16:36:37

近年来,在有限资源和环保要求日渐严格的双重制约下,日益增大的能源需求与环境保护成为了迫在眉睫的问题。太阳能因其具有清洁性和可再生性,成为了替代传统能源的最佳方案之一。不少企业依托自身多年来积累的研究和创新技术开发优势迎来快速发展,明冠新材料股份有限公司(以下简称:“明冠新材”)就是其中之一。

公开资料显示,明冠新材成立于2007年11月,是一家致力于新型复合膜材料研发、生产和销售的高新技术企业。公司作为国内最早涉及太阳能电池背板与锂离子用铝塑膜领域的企业之一,经过十多年的研发及产业化,已经推出一系列太阳板电池背板、锂离子用铝塑膜特种防护膜、POE胶膜等产品,在多个产品领域内率先实现了规模化量产,打破了国外企业的垄断,创新研发加速相关领域“国产替代”进程。

掌握高可靠性、高反射率光伏背板产品,打破国外垄断

5年前,中国太阳能背板市场还是日本凸版、韩国LG和美国Madico等国外厂商的舞台。而如今,明冠新材已发展成为打破日韩等国在材料方面先发优势的企业,其太阳能电池背板具有环境耐候性能好、可靠性强、反射性高,能增加组件功率和延长组件使用寿命等优点。

具体来看,公司通过自身技术积累开发出独有的M膜产品,并基于该产品开发出了TPM/KPM系列背板及BO系列背板,其中TPM/KPM系列背板在粘结强度、耐候性、可靠性等指标上表现优异,已被大型主流组件客户验证并使用;BO系列背板成功通过了TUV等第三方认证机构苛刻环境可靠性测试,具有极高的性价比和安全可靠性,受到REC、LG、Vina Solar等国外大型组件企业的青睐。

值得一提的是,随着光伏产业的不断降本增效,高功率组件的发展成为行业的关注点。明冠新材把握住行业发展方向,采用多种功能性填料与聚烯烃粒子复配共混方式,成功开发出了具有高反射性能M膜产品,并经过涂布复合后形成高反光率背板,其反射率可超过90%(目前市场上常规背板的反射率为70%-80%),尤其是黑色高反射背板可显著提升光伏组件1%左右的转换效率,大大降低使用成本,高反射性能背板产品已经客户验证使用并获得广泛好评。

铝塑膜产品崭露头角,“国产替代”空间广阔

2017年,明冠新材耗时10多年研发的新产品--铝塑膜问世,产品可应用于三类场景:一类是应用于动力电池和储能,如新能源汽车方面;以及应用于中型的无人机、常规数码产品;还有轻型的用在5G、智能穿戴产品上面,比如手环、蓝牙耳机、心脏起搏器等,为公司开辟了全新的增长空间。

资料显示,明冠新材已形成了具有完全自主知识产权的锂离子电池用铝塑膜产品干热复合制备技术,成功实现了铝塑膜产品的批量生产,尤其在动力电池领域的产品应用方面取得了突破。公司所生产的铝塑膜产品,具备耐电解液和阻水性能好,同时兼顾冲深性能和裁切性能的特点,在动力电池用铝塑膜产品领域内探索出了国产化替代的现实路径。

据相关统计数据显示,2018年,中国软包电池出货量较上年增长48%,全球软包电池增长率更是高达73.7%,远快于动力电池总出货量增速。软包电池市场扩张带动了铝塑膜迫切的市场需求。值得注意的是,2018年的中国铝塑膜市场,进口依赖度仍高达87.5%。由于此前仅有日本DNP印刷、日本昭和电工为首的老店,掌握了铝塑膜工艺,明冠新材铝塑膜产品的问世将给其带来广阔的国产替代空间。

此外,业内分析人士认为,随着国家对新能源汽车补贴新政策的出台,电池的系统能量密度成为了一项重要的考核指标。软包锂离子电池因其具有高能量密度、高安全性、循环寿命长等优点,预计未来软包锂离子电池在动力电池领域的渗透率将会不断提升。全球新能源电动汽车行业的快速发展将带动锂离子电池需求的增长。同时储能行业的发展,也为软包锂离子电池提供了进一步的市场空间。

整体来看,经过在新型复合膜材料领域多年的技术研发和工艺积累,结合丰富的产业化经验,明冠新材能准确把握行业发展趋势,快速响应客户及市场的新兴需求,积极拓展复合膜材料产品新的应用领域及方向,不断拓展新的利润增长点,发展前景广阔。

未来,明冠新材有望通过巩固和优化现有产品结构的基础上,顺应市场需求,发挥研发及产业化优势,不断开拓新的产品和应用领域。并依托江西省光电复合材料工程技术研究中心,重点为电子电器、交通运输、建筑节能等新兴应用领域的新型复合膜材料需求提供产品解决方案,进一步迈向高质量发展之路。

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