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日前，在海油内部最深作业区块的陆丰12-3油田A1H井，24寸BHR-N(内平式)隔水套管成功下入373米深度，标志着海油发展装备技术公司加工制造中心(以下简称“加工制造中心”)自主研发设计制造的隔水套管产品顺利完成海油外部市场的首次应用，大幅打破中心隔水套管产品最大下入深度，为隔水套管产品进军外部和深海市场打下坚实的基础。

陆丰12-3油田开发项目是国家“十四五”规划期间最大的南海合作油田开发项目，是中国海油与韩国SKearthon在国内的首次合作。

作为海油内部唯一一家集隔水套管设计研发、加工制造于一体的公司，加工制造中心致力实现隔水套管产品深水油气田工况全覆盖，大力发展深水复杂井钻完井关键技术和卡脖子工具装备。为保障高质量、高效率完成SK公司隔水套管订单，加工制造中心技术人员根据作业需求以及实际工况，进行隔水套管选型、研发、优化设计、产品试制，在保证产品使用性能的前提下，加快生产效率，提高加工过程稳定性。

“24寸BHR-N(内平式)隔水套管单支认扣、上扣以及安装2个防转块用时仅约5分钟，认扣完成后，上扣圈数少于1圈。”加工制造中心负责人说。此次研发设计的24寸BHR-N(内平式)隔水套管是目前最主要的螺纹式隔水套管，也是中心隔水套管产品进军深海市场的拳头产品，采用拥有自主知识产权的特殊螺纹，可重复多次上卸，大锥度螺纹保证产品认扣简便，宽牙大螺距设计加快上扣速度，连接性能稳定可靠，海上使用效果良好，各项性能指标符合海上作业标准，适用于南海附近较深海域作业。

“我们多次与SK公司进行技术交流和方案沟通，根据不同下去深度、工况，设计不同的隔水套管下入方案，编织隔水套管下井作业说明书。”技术中心负责人表示，技术人员根据海上作业流程，梳理出海技术支持准备工作，保证产品顺利完成海上使用，目前已供货335根，在渤海、南海等片区应用实际使用186根。

下一步，加工制造中心将进一步完善产品制造清单，依托区域中心国际业务优势拓展海外市场，提升内部市场占有率，在海油发展内部打造新的支柱产业，形成从隔水套管产品设计制造、检测运维、状态评估、仓储周转等的一体化服务能力，迅速形成产业规模，打造产品、服务双优的装备制造品牌，助力中心隔水套管产品走向深海、走向国际。