俊启粮油的一个决策，让改良后的水酶法解决了多个问题。改良后的水酶法完美的做好“加减乘除”法。

做加法就是补短板。现有水酶法只能产油，俊启通过对水酶法进行改良，同步配合其它7种专利技术，拓展油料开发利用思路，提高蛋白资源利用率。采用该技术加工原料，可以得到三个产品：优质冷榨油、植物蛋白饮料和植物纤维粉。本工艺做到油料100%全利用，无三废排放。

做减法就是去污染。水酶法是一种绿色环保的制油技术，克服了压榨法提油率低，溶剂浸出法产品不安全、环境污染和蛋白变性严重、利用价值低等问题，推动制油业向绿色、营养、安全和资源高效利用方向发展。

做乘法就是改革创新。这是个慢工细活，但效果会很明显。善于创新的俊启做了“第一个吃螃蟹的人”，改良后的水酶法在花生油领域第一次产业化运用，这将乘法原则发挥到极致。

做除法意味着不仅要提升产能，还要加强环境保护，做到清洁生产，将对环境冲击降到最低。俊启改良后的水酶法充分利用油料资源，进行油脂制取新工艺与配套装备的开发研究;在追求油脂得率的同时，关注油料加工过程资源综合效益的发挥，建立与之相适应的“绿色环保、高效节本”低耗精深加工技术体系，这一关键技术淋漓尽致的诠释了除法原则。

目前俊启自主研发的生产线正积极调试，投产后将进行德国TüV标准认证，认证后即达到欧盟标准。俊启的此条生产线为国际首家，第一条投产后可达到日加工200吨花生油的产量。我们有理由相信，有水酶法保驾护航的俊启，将越飞越高越精彩。我们也希望更多的行业、企业能大胆革新，勇于突破，以市场为导向，以技术为核心，践行“供给侧改革”。