10月28日讯

据新华网消息，从28日开幕的第十三届全国超导学术大会上获悉，由我国自主研发的第二代高温超导带材实现千米级生产，年产带材量可达600公里，这是我国首次实现具备世界领先水平的第二代高温超导材料规模量产，奠定了第二代高温超导材料的产业化基础。目前，该材料已在电力传输等领域试用，可提高电流传输容量5至10倍，能耗降低三分之二。

据本次学术研讨会承办方——苏州新材料研究所首席执行官蔡渊博士介绍，超导态是某些材料在温度降低到特定临界温度时电阻突然消失的现象。业界通常以液氮温度(77K)为分界线，把超导材料分为低温和高温。高温超导材料在液氮温区下使用，低温超导材料在液氦温区下使用，而液氮成本是液氦的百分之一，因此高温超导材料更具大规模应用价值。

高温超导带状材料十分轻薄，1米长、不足100微米厚度的超导带材拿在手上仿佛一条丝巾的重量。苏州新材料研究所首席运营官谢义元博士介绍，该所拥有的国内第一条完全自主知识产权的千米高温超导带材生产线，外延生长速度达到每小时180米，处于世界一流水平。

蔡渊介绍，冶金、超导材料制备等材料工业是超导产业的基础和核心，该研究所生产的第二代高温超导带材已经在军工、电力等领域试用。“特别是在电力传输中，高温超导材料可提高传输电流容量5至10倍，远距离传输线损从10%降至2%以下，能耗降低三分之二。”蔡渊说，随着千米级带材制备技术的成熟，近期有望试制出一批新型超导应用产品投入产业化。